NEU: MABANOL SIGMA FOOD EP 2-400

Hochleistungs-Schmierfett für Futtermühlen zur Schmierung der Kollerlager in Pelletpressen

NEU! Hochleistungsfett für die Schmierung von Kollerlagern in Pelletpressen: Mabanol Sigma Food EP 2-400

16.07.2025

Entdecken Sie das neue Hochleistungsfett Mabanol Sigma Food EP 2-400 zur Schmierung der Kollerlager in Pelletpressen!

Die Schmierung der Kollerlager in Pelletpressen stellt besondere Anforderungen an Schmierstoffe: hohe Temperaturen, Druckbelastung, Staub, Feuchtigkeit, Dampf und Hygienestandards im Lebensmittel- oder Futtermittelbetrieb. Das neue Mabanol Sigma Food EP 2‑400 wurde genau für diese anspruchsvollen Bedingungen entwickelt. In diesem ausführlichen Überblick erfahren Sie, warum dieses Schmierfett die ideale Lösung für die Schmierung der Kollerlager in Pellettpressen ist. 

 

 

Mabanol Sigma Food EP 2-400 Schmierfett im 180 kg Fass

-30°C bis +175°C

Einsatztemperatur

NSF H1 zertifiziert

Sehr hohe mechanische Stabilität

Sehr hohe Wasserbeständigkeit

Warum ist die Schmierung von Kollerlagern so entscheidend?

Der Einsatzbereich der Koller

In Pelletieranlagen sorgen Koller – rotierende Walzen – dafür, dass das Substrat durch die Stahlmatrize gepresst wird, um die typischen Pellets herzustellen. Dabei wirken hohe mechanische Belastungen auf Lager, Walzen und Matrizen. Die hohen Drücke (hohe Schüttdichte, großer Volumenumsatz) erzeugen enorme Kräfte und Wärme – gerade in den Kollerlagerungen. Ohne eine effektive Schmierung kommt es schnell zu Reibung, Verschleiß, Hitzestau und Produktionsausfällen. Das kann nicht nur teure Reparaturen zur Folge haben, sondern auch den Produktionsfluss massiv stören.

Herausforderungen für Kollerlager

  • Mechanische Lasten & Vibrationen: Koller werden unter hohem Druck betrieben und erzeugen intensive Vibrationen.
  • Hohe Temperaturen: Durch Reibung schnell steigende Temperaturen bis 120°C und mehr.
  • Staub und Feuchtigkeit: Der Produktionsprozess bringt feinen Staub und gelegentliche Feuchtigkeitseinträge mit sich.
  • Hygienische Anforderungen: Insbesondere in der Lebensmittel- und Futtermittelproduktion muss das Schmiermittel NSF H1-zertifiziert sein.

Eine gezielte Schmierung ist daher unerlässlich für:

  • eine gleichbleibende Pressqualität,
  • geringe Stillstandszeiten,
  • eine lange Lebensdauer der Anlage,
  • hygienische Sicherheit im Produktionsprozess.

Genau hier setzt das neue Produkt Mabanol Sigma Food EP 2-400 an.

Mabanol Sigma Food EP 2-400: Der perfekte Partner für Kollerlager

Spezifikationen auf einen Blick

  • Produktart: Synthetisches Hochtemperatur-Schmierfett
  • Zertifizierung: NSF H1
  • Klassifizierung: DIN 51502 KP HC 2 K-30
  • Basisölviskosität: 400 mm²/s bei 40 °C
  • Temperatureinsatzbereich: –30 °C bis +175 °C
  • Tropfpunkt: 318 °C
  • Schweißkraft (VKA): 4.000 N

Diese Kombination macht das Schmierfett besonders robust gegenüber thermischer und mechanischer Belastung – ein Muss für die Schmierung von Kollerlagern in Pelletpressen.

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Die Vorteile für die Schmierung Ihrer Pelletpresse

1. Temperaturstabilität unter Extrembedingungen

Pelletpressen erzeugen durch Reibung zwischen Walze und Matrize enorme Hitze. Herkömmliche Schmierfette verlieren bei Temperaturen über 100 °C schnell ihre Schmierfähigkeit. Das Mabanol Sigma Food EP 2-400 hingegen arbeitet zuverlässig bis 175 °C – und kurzzeitig sogar darüber hinaus.

Ergebnis: Kein Abschmelzen, kein Tropfen, keine Austrocknung – die Schmierung Ihrer Pellettpresse bleibt konstant und stabil.

2. Druckbelastung? Kein Problem!

In einer Pelletieranlage wirken gewaltige Kräfte: Presswalzen und Matrizen müssen das Ausgangsmaterial mit hohem Druck durch enge Öffnungen pressen. Mabanol Sigma Food EP 2-400 wurde mit Calcium-Sulfonat-Komplex-Verdicker formuliert, um diesen Belastungen standzuhalten. Die resultierende Schweißkraft von 4.000 N (VKA-Test) zeugt von starker Druckstabilität.

Fazit: Selbst bei hoher mechanischer Belastung reißt der Schmierfilm nicht ab – optimale Schmierung ist garantiert.

3. Wasser- und Dampfbeständigkeit für hygienische Anwendungen

In Futtermittel- und Lebensmittelbetrieben ist regelmäßiges Reinigen der Anlagen Pflicht – oft mit heißem Wasser, Dampf oder alkalischen Reinigern. Viele Schmierstoffe werden dabei ausgespült oder verlieren ihre Konsistenz.

Mabanol Sigma Food EP 2-400 bietet:

  • hervorragende Wasserbeständigkeit (auch gegen Heißdampf),
  • hohe Haftfähigkeit auf Metalloberflächen,
  • minimalen Fettverlust auch bei aggressiver Reinigung.

Das bedeutet: langanhaltende Schmierung bei minimalem Nachschmierbedarf.

4. Zertifiziert für die Lebensmittel- und Futtermittelindustrie

Nicht jedes Schmiermittel darf in Bereichen eingesetzt werden, in denen ein unbeabsichtigter Kontakt mit Lebens- oder Futtermitteln möglich ist. Mabanol Sigma Food EP 2‑400 ist gemäß NSF H1 zertifiziert und erfüllt somit höchste Hygienestandards.

Ihre Vorteile:

  • rechtssichere Anwendung in futtermittel- und lebensmittelverarbeitenden Betrieben,
  • minimiertes Risiko von Kontamination,
  • Auditsicher für QS-Systeme und HACCP-Konzept.

Technologievorsprung durch moderne Rezeptur

Mabanol setzt beim Mabanol Sigma Food EP 2‑400 auf eine innovative Formulierung:

  • Synthetisches Grundöl: sorgt für verlängerte Standzeiten
  • Calcium-Sulfonat-Komplex-Verdicker: für herausragende thermische und mechanische Stabilität
  • Leistungsadditive: erhöhen Verschleiß-, Rost- und Oxidationsschutz

Diese Rezeptur verleiht dem Schmierfett eine außergewöhnlich lange Gebrauchsdauer und minimiert den Wartungsaufwand erheblich.

Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit

Eine effektive Schmierung spart nicht nur Energie, sondern reduziert auch den Teileverschleiß, verlängert die Lebensdauer von Komponenten und senkt den Nachschmierbedarf. Gerade in der Futtermittelproduktion kann ein Produktionsstopp schnell hohe Kosten verursachen.

Durch die hohe Oxidationsstabilität und geringe Verdampfungsverluste ist Mabanol Sigma Food EP 2-400 besonders nachhaltig im Einsatz. Weniger Verbrauch bedeutet auch weniger Entsorgungsaufwand.

Vorteile für Kollerlager in der Praxis

  • Weniger Ausfallzeiten: Durch längere Standzeiten der Kollerlager.
  • Reduzierter Fettverbrauch: weniger Materialeinsatz, optimaler Schutz.
  • Geringere Wartungskosten: weniger Lagerwechsel, weniger Ausfallkosten.
  • Nachhaltiger Betrieb: effizienter Verbrauch, weniger Entsorgung.

Fazit: Die ideale Lösung für die Kollerlager-Schmierung in Pelletpressen

Wenn Sie auf der Suche nach einer hochleistungsfähigen Lösung für die Schmierung von Kollerlagerungen in Ihrer Pellettpresse sind, bietet Ihnen Mabanol Sigma Food EP 2‑400 eine umfassende Antwort:

  • Maximale Temperatur- und Druckstabilität
  • Ausgezeichnete Wasser- und Dampfresistenz
  • Lebensmittelkonforme Sicherheit (NSF H1)
  • Lange Standzeitem bei niedrigem Wartungsaufwand
  • Geringer Schmierfettverbrauch

Ideal für Betreiber in der Futtermittelproduktion, die auf Effizienz, Hygiene und Verfügbarkeit setzen. Kontaktieren Sie uns gerne für eine spezifische Beratung zur Anwendung in Ihrer Anlage!

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